表示钢材化学成分与性能等级的代号。如 Q235B、Q355B、SS400，是选材与报价的基本依据。
屈服强度≥235MPa、质量等级 B 的碳素结构钢，最常用的普碳钢，用于建筑、一般结构件。"Q"为屈服点，"235"为屈服强度，"B"表示冲击试验温度 20℃。
旧称 Q345，屈服强度≥355MPa 的低合金高强度结构钢，强度高于 Q235，常用于重载结构、桥梁、机械。
日本标准的普通结构钢，相当于国标 Q235，是进出口与外贸订单常见牌号。
中国国家标准，如 GB/T 700、GB/T 1591、GB/T 706（型钢）。国内采购以国标为准。
外贸常用标准。如 ASTM A36 近似 Q235，S355 近似 Q355，出口订单需核对牌号与标准对应关系。
钢材出厂时的热处理与加工状态，如热轧、正火、退火、回火、调质。影响力学性能和后续加工。
材料开始发生塑性变形时的应力，是结构设计的控制指标，单位 MPa。牌号中的数字即代表该值（如 Q235=235MPa）。
材料断裂前能承受的最大应力，反映钢材抵抗破坏的能力，单位 MPa。
屈服强度与抗拉强度之比。比值越低，结构安全裕度越大；比值过高则塑性储备不足。
试样拉断后的伸长百分比，表征塑性。延伸率越高，钢材越"软"、越易成形。
拉伸试样断裂处横截面积缩减比例，也是塑性指标。
衡量钢材在冲击载荷下韧性的指标，单位 J。低温环境（如北方、桥梁）需关注冲击功与试验温度。
钢材从韧性断裂转为脆性断裂的临界温度。低温结构钢需保证在服役温度下仍具韧性。
表面抵抗压入的能力，常用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)。与强度正相关。
在再结晶温度以上轧制，成本低、效率高，表面有氧化皮，尺寸与表面精度一般，是型钢、中厚板、热卷的主要工艺。
热轧板经酸洗后室温轧制，精度高、表面光洁，但强度略升、塑性略降，多用于薄板、汽车与家电。
通过控制轧制温度、变形与加速冷却，细化晶粒、提升强韧性，是在不增加合金下提高性能的关键工艺，广泛用于高强板、船板、管线钢。
加热到 Ac3 以上后空冷，均匀组织、细化晶粒，改善综合性能，常见于板材与锻件交货状态。
淬火+高温回火即"调质"，获得高强韧性；退火用于消除应力、软化组织，便于后续加工。
钢材固溶处理后性能随时间变化的现象，分自然时效与人工时效，影响加工稳定性。
在钢材表面镀锌以防锈。热镀锌层厚、耐腐蚀强（如镀锌管、镀锌角钢）；电镀锌层薄、表面更均匀（如电镀锌板）。
单位面积上锌的质量，单位 g/㎡。是镀锌板/管耐蚀性的核心指标，如 Z275 表示双面锌层 275g/㎡。
铝锌合金镀层，耐蚀性优于普通镀锌，常用于屋面、家电，牌号如 AZ150。
在镀锌/镀铝锌基板涂覆有机涂层，兼具防腐与装饰，广泛用于厂房、集装箱。
镀锌后处理，钝化形成保护膜延缓白锈，涂油进一步防锈，影响储运与后续焊接。
实际尺寸与公称尺寸的允许偏差。轧钢常以"负公差"轧制（实际偏薄），可让理论重量变小、采购更省，但需满足标准下限。
定尺为按约定长度交货（如 12m 定尺）；非定尺为不定长范围交货，价格通常更低。
理算按公称尺寸×密度计算重量计价；过磅（检斤）按实际称重计价。负公差时理算重量 > 过磅重量，计价方式影响最终成本。
管材外径与壁厚之比决定厚薄壁。厚壁管承压高（如高压锅炉、机械结构），薄壁管省料（如家具、装饰）。
公称为标准标示值，实际为实测值，二者之差即为偏差，验收据此判定合格。
由实心坯穿孔轧制而成，无焊缝，承压与可靠性高，用于高压、高温、流体输送（如 20#、合金管）。
由钢带卷焊而成，成本低，分直缝焊管(ERW)与螺旋焊管，用于水、气、结构，承压低于无缝管。
焊接处为焊缝，原钢材为母材。焊管需关注焊缝质量、探伤与母材一致性。
具有一定截面形状的钢材，如工字钢、H型钢、槽钢、角钢、扁钢、圆钢，统称"型材"。
热轧卷经开平得开平板；厚度≥3mm 多为中厚板。中厚板常用于结构、容器、造船。